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高压往复泵维修保养规程有哪些
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1、泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞,吸水高度太高或吸水管漏气等。应逐一进行检查,分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。

2、管道漏水或漏气。多是由于螺帽没拧紧。如果渗漏不严重,可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥皂;如果接头处漏水,可用扳手拧紧螺帽。严重漏水、漏气时,必须重新拆装。

3、水泵剧烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时轴承磨损、弯曲,转动部位零件松弛、破裂,管路支架不牢也会引起震动。

4、叶轮打坏。损坏不大时,可以进行修补。损坏严重时应当更换或镀上硬质合金。完全损坏的,应拆下叶轮,送维修厂修理。

5、泵轴弯曲。多是由于受冲击负荷,皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。如果弯的不严重,可用手动螺杆器进行矫正,但用力不可过猛,以防完全折断。   

一、高压往复泵每次使用后,应用清水冲洗胶管和喷嘴中的残液,做好机器外壳的清洁工作,将电源线理齐后,存放在固定场所。发现破损或压力不够,应标以“待修”标识,并及时通知修复后才能使用。 

二、维修工负责对高压往复泵的维修保养,每天检查一次高压往复泵的运行情况,并作好记录。如发现皮碗破损、老化导致漏气,压力上不去,应及时调换。  

三、高压往复泵电机的电气性能、机械性能、主机和主接触器开关,每半月检查一次,加注必需的润滑油,确保设备使用正常,并做好记录。  

四、高压往复泵内应保持一定的油位,应保持油浸面的十分之六到十分之七的位置,发现机油不足,应及时加注,以确保设备的正常运行。

 
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